La charge d'un sol en résine : ce qu'il faut savoir

Définition de la charge

La charge désigne les charges minérales qui sont ajoutées à la résine de sol liquide lors de la formulation. Ces agrégats sont le plus souvent du sable de quartz ou du carbonate de calcium.

Le sable de quartz est un minéral composé de dioxyde de silicium (SiO2). Il offre une grande dureté et résistance.

Le carbonate de calcium, quant à lui, est un minéral composé majoritairement de calcium (CaCO3). On le trouve sous forme de craie, marbre, calcaire.

Ces deux types de charges minérales sont finement broyés et tamisés, avec une granulométrie contrôlée, avant d’être incorporés dans la résine liquide.

L’ajout d’agrégats permet de modifier les propriétés finales du revêtement de sol, comme sa dureté, sa résistance à l’abrasion, son aspect esthétique, etc. Le choix de la charge et sa proportion sont donc des paramètres clés dans la formulation.

Rôle de la charge

L’ajout de charges minérales dans la formulation de la résine de sol remplit plusieurs fonctions :

• Réduction des coûts : les agrégats minéraux sont moins chers que les résines. Augmenter la proportion de charge permet donc de diminuer significativement le coût total de la formulation.
• Amélioration des propriétés physiques : selon le type et la quantité de charge, on peut augmenter la dureté, la résistance à l’abrasion et aux chocs, la résistance chimique, etc. Elles confèrent de la robustesse au revêtement.
• Facilitation de l’application : les charges donnent de la consistance et de la thixotropie à la résine liquide. Cela facilite l’application au rouleau ou à la spatule ainsi que l’étalement sur le support.
• Ponçabilité : les agrégats minéraux rendent la surface ponçable, permettant d’éliminer les imperfections et d’obtenir un bel aspect de finition.
• Réalisation de béton de résine : pour faire des reprises de trous sur une surface.

Le choix de la nature et de la granulométrie de la charge influence grandement les propriétés recherchées pour le revêtement. Il faut trouver le bon équilibre.

Les charges sont-elles obligatoires ?

Bien que très courantes, l’ajout de charges minérales dans les résines de sol n’est pas obligatoire.

Il est tout à fait possible de formuler des résines de sol 100% solides, sans aucun agrégat ajouté. Cependant, ces résines ont alors un coût très élevé.

Les résines 100% solides sont utilisées lorsque l’on recherche des propriétés très spécifiques :

• Haute résistance chimique pour des environnements agressifs (industrie, hôpitaux, etc.)
• Finition glassée et brillante, sans porosité visible
• Application en couches très fines (< 1 mm)
• Revêtements teintés dans la masse sans granulats apparents

Dans la majorité des cas, l’ajout de charges minérales s’avère indispensable pour obtenir un bon compromis entre les performances techniques et le coût du revêtement pour sol. Les agrégats permettent d’ajuster finement les propriétés selon l’usage visé.

Proportion de charge dans la formulation

La charge minérale peut représenter de 30 à 90% du poids total de la formulation de résine de sol.

Plus la proportion de charges est élevée, plus le coût au kilo diminue. Cependant, augmenter la charge peut modifier certaines propriétés :

• Dureté et résistance mécanique : plus de charges rend le revêtement plus résistant à la compression, plus dur.
• Résistance chimique : les charges étant plus sensibles aux agents chimiques que la résine, une forte charge peut diminuer la tenue chimique.
• Aspect esthétique : une charge peut rendre la surface plus au moins granuleuse, voir poreuse pour la réalisation de moquette de pierre ou résine drainante.

Il faut donc trouver le bon compromis en fonction de l’usage prévu pour le revêtement de sol. Ceci est généralement calculé par le fabricant suivant la destination prévu pour la formulation du kit de résine.

Le rôle des charges minérales dans l’aspect des sols en résine époxy et polyuréthane

Pour les revêtements de sol en résine, le choix de la charge est déterminant pour obtenir l’aspect esthétique souhaité.

On distingue principalement deux aspects :

• L’aspect lisse/brillant : il est obtenu avec des charges très fines (farine de quartz) qui comblent la porosité en surface. La résine forme alors un film tendu et glassé.
• L’aspect antidérapant : une charge plus grossière (sable de quartz) est utilisée pour conférer une texture granuleuse offrant une meilleure adhérence.

Entre les deux, il existe une infinité de finitions intermédiaires selon la granulométrie de la charge.

Les charges colorées (oxydes métalliques, paillettes) mélangées directement dans la résine permettent également de créer des revêtements teintés ou avec des effets esthétiques originaux (métallisé, nacré etc).

Les charges rajoutés sur le dessus de la résine (saupoudrage au quartz, flocons acryliques ou époxy flakes) permettent de la rendre plus rugueuse ou antidérapante.

Le choix des charges minérales est donc crucial pour obtenir l’aspect désiré du revêtement en résine, de la finition lisse au sol antidérapant texturé.

Conclusion

En conclusion, la charge joue un rôle central dans les résines de sol, permettant d’ajuster les propriétés techniques et esthétiques du revêtement final. Bien choisir la nature et la quantité de charge est primordial pour obtenir le meilleur rapport qualité/prix.

Nous espérons que cet article vous a permis de mieux comprendre les secrets de fabrication de ces revêtements performants. Si vous avez un projet de résine de sol dans la région toulousaine, n’hésitez pas à nous contacter pour un devis personnalisé. Notre expertise dans la formulation de sol en résines techniques époxy et polyuréthane nous permettra de vous proposer la solution idéale pour votre chantier.

Au plaisir de vous accompagner dans la réalisation de vos plus beaux sols !